Expertensysteme und geeignete wohlgefüllte Datenbanken stehen ebenfalls selten zur Verfügung. Bei entsprechender Personalfluktuation geht Fachwissen schnell und unwiederbringlich verloren.

Im Rahmen der Überlegungen zu Industrie 4.0 erhalten diese Aufgaben enormen Auftrieb. Geht es einerseits um die Identifikation von z.B. Armaturen (samt ihrer genauen Spezifikation) z.B. über QR-Codes, gewinnt die Selbstanalyse von Komponenten wie Absperr- und Regelarmaturen enorm an Gewicht. Die bisher verfügbare Datenwolke, eine schier unübersehbaren Fülle von simplen Einzeldaten, weicht einer permanenten, qualifizierten Analyse des Eigenzustands der Baugruppe. Dabei bleibt es nicht allein dem Experten überlassen, die Datenflut auszuwerten und geeignete Maßnahmen festzulegen. Aufgrund der Herstellererfahrung legt dieser entsprechende Grenzwerte und zulässige Abweichungen zu Soll-Kennlinien fest und stellt Zusammenhänge verschiedener Faktoren in Relation zueinander und in den Kontext der Einbauumgebung. Betreiber erhalten so klare und unmissverständliche Aussagen über den Zustand der Armatur.

Sichere Erfassung von Endlagen und anderen Messwerten

Ebro hat hierzu bereits vor zehn Jahren Merkmale des Dichtungsverschleißes in weichdichtenden Inflas-Armaturen ermittelt und in der Steuerung dieser Armaturen verankert. Droht der Ausfall aufgrund von Undichtigkeiten, erhält der Betreiber das entsprechende Störsignal – vorab sozusagen. Dies ermöglicht es, entsprechende Wartungen zu planen und vermeidet weitgehend spontane Anlagenausfälle. Das Ziel der optimierten Performance und somit Kostenkontrolle wird auf diese Weise wesentlich unterstützt.

Grundlage der Look-Ahead-Funktionen bildet die von Ebro entwickelte Positions/Endlagenerfassung „SBU-Advanced“. Hier werden von einfachen Endlagenabfragen bis hin zu komplexen Auswertungen der Fahrbewegungen Messdaten erfasst und automatisch analysiert.

Armaturen im Fokus

Wie Feuer und Wasser: So meistern Armaturen die Elemente

Die sichere Erfassung der Endlagen „auf“ und „zu“ erfolgt über im Automobilbau zu Millionen erfolgreich eingesetzte Hall-Sensoren, die dort zur Lageerfassung von Kurbel- und Nockenwelle und zur Ermittlung der Raddrehungen im ABS eingesetzt werden. Enorm schnelle Signalwechsel können so berührungslos und verschleißfrei erfasst werden. Die Endlagenmeldungen werden an klassischen Federzugklemmen zur Verfügung gestellt.

Schaltzustände, Stromausfälle, Betriebsstunden und Laufzeiten werden erfasst und gespeichert, Temperaturgänge werden ausgewertet. Trends werden ermittelt und bilden die Basis für die Risikoabschätzungen eines Ausfalls.

Mehr als ein elektronisches Typenschild

Für Service-Techniker, Anlagenbauer und Betreiber vor Ort steht die Ebro-App zur Verfügung, die diese Daten per Bluetooth empfängt und im Klartext lesbar macht und darüber hinaus Seriennummer, die genaue Spezifikation (das elektronische Typenschild) für die Ersatzteilbeschaffung zur Verfügung stellt. Aus datenrechtlichen Gründen kann die Bluetooth-Funktion per Jumper abgeschaltet oder individuell freigegeben werden.

Es ist zudem möglich, alle Auswertungen, aber auch Einzeldaten, in die Cloud des Anlagenbetreibers zu übertragen. Somit ergibt sich automatisch ein recht vollständiges Bild des Armaturenzustands, der zu erwartenden Veränderungen, der systematisch auftretende Störungen, selbst wenn diese nicht zwangsläufig auf Fehlfunktionen aufgrund des Verschleißes der Armatur zurückzuführen sind, sowie der Lösungsvorschläge bei Problemen.

Leitfaden

Was bedeutet die neue Maschinenrichtlinie für Armaturen?

Dadurch werden die Terminierung und die Übersichtlichkeit geplanter Wartungsstillstände deutlich erleichtert. Wer weiß, was in seiner Anlage los ist, kann entsprechend reagieren und den Fokus auf die richtigen Stellen legen. Besonders der zuverlässige Betrieb in Ländern mit häufigem Störungspotenzial durch Infrastrukturprobleme und unzureichendem Ausbildungsstand lässt sich so über entsprechende Vorwarnungen gewährleisten. Mancher Stillstand oder gar Schaden lässt sich eingrenzen oder gänzlich abwenden.

Fazit und Ausblick: Die Investitionskosten in die neue Technologie halten sich in Grenzen, da auf Sensoren zurückgegriffen werden kann, die für andere Branchen massenhaft produziert werden. Der Nutzen ist jedoch offensichtlich und kann auch kostenorientiert ausgerichteten Betreibern in der Regel sehr schnell vermittelt werden. Anlagenbauern wird die Störungssuche gerade während der Inbetriebnahmephase erheblich erleichtert. Schließlich stehen auch noch nach vielen Jahren alle relevanten Spezifikationsdaten im Klartext zur Verfügung.

Dies beweist, dass Industrie 4.0 kein theoretischer, kostenintensiver Ansatz bleiben muss. Dabei ist Ebros SBU Advanced nur ein Beispiel – schon heute stehen weitere geeignete, sofort einbindbare Lösungen zur Kostenoptimierung bereit.

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