Sprühgetrocknete Granulen: Je nach Wahl der Prozess- und Suspensionsparameter kann die Simulation dichte (links), poröse oder hohle (rechts) Granulen erzeugen. (Bild: Fraunhofer IWM)
Granulate im Fokus

Sprühtrocknen partikelgenau unter der virtuellen Lupe

Das Sprühtrocknen ist ein verbreiteter Herstellungsprozess, um Keramikgranulate für technische Bauteile oder Zahnersatz herzustellen, oder um gelöste medizinische Wirkstoffe, Lebensmittelzusätze oder Milch zu Pulver zu verarbeiten. Mit einer am Fraunhofer-Institut für Werkstoffmechanik IWM entwickelten Simulationsmethode ist nun exakter nachvollziehbar, wie sich die Teilchen im Lösungsmittel während des Sprühtrocknens verhalten. Damit können Pulver- und Granulathersteller gezielter die Eigenschaften ihrer Produkte einstellen und ihren Ausschuss verringern.

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Die Schüttguttechnik beschäftigt die Austeller und Besuchre der diesjährigen ACHEMA gleichermaßen.  (Bild: Dechema)
ACHEMA 2015 – Trendbericht Schüttguttechnologie

Charakter von Schüttgütern gewinnt zunehmend an Bedeutung

Damit Schüttgüter reibungslos durch die chemische Produktion gelangen, müssen die Charaktereigenschaften der Feststoffe bekannt sein. Um die Feststoffprozesse besser zu verstehen, gewinnen Simulationsverfahren zunehmend an Bedeutung. Welche Techniken am besten geeignet sind, verrät die diesjährige ACHEMA 2015 vom 15. bis 19. Juni 2015. Aber auch die Themen Sicherheit und Urban Mining werden auf dem Messegelände in Frankfurt am Main eine zentrale Rolle einnehmen.

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Der neue Linearantrieb SC (Bild: Ebro)
Linearantrieb

Neue Linearantriebs-Baureihe

Mit der neu entwickelte Baureihe SC stellt Ebro die technische Weiterentwicklung der Antriebsreihen AC und EC vor. Damit soll die Sparte Antriebstechnik weiter ausgebaut und die Automatisierung der eigenen Stoffschieber optimiert werden.

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Bildergalerien

Schiffsbelader sind zentrale Komponenten beim Massengutumschlag in Häfen. Ungeplanter Stillstand führt zu hohen Kosten.  (Bild: Anita van den Broek/Shutterstock)
Wälzlager für Schiffsbelader

Kosten bei der Wartung sparen

Die Wälzlager, die eine Umlenkrolle am Schiffsbelader in einem australischen Eisenerzhafen stützen, mussten ausgetauscht werden. Zum Einsatz kamen Pendelrollenlager, die aus dem Hochleistungs-Wälzlagerstahl HTFl gefertigt wurden und über eine abnehmbare Nitril-Dichtung verfügen. Das Ergebnis des Lageraustauschs: eine verlängerte Lebensdauer des Schiffsbeladers.

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