Hochleistungsmischer Oberflächen-Funktionalisierung

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Wo Oberflächen anorganischer Rezepturbestandteile in Batchprozessen gleichmäßig, vollständig und reproduzierbar mit funktionalen Coatierungen benetzt werden sollen, bieten Hochleistungs-Universalmischer der Uni-tec-Baureihe von MTI Mischtechnik signifikante Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen.

Unitec UT 250 im R&D Center von MTI in Detmold
Unitec UT 250 im R&D Center von MTI in Detmold
(Bild: MTI Mischtechnik)

So erzeugen sie z.B. eine dreidimensionale Mischtrombe ohne Toträume, in der das gesamte Mischgut fluidisiert wird und in der die Partikel auf einem Luftpolster aneinander abgleiten. Das Resultat ist eine maximale Homogenisierung bei minimalem Zeit- und Energiebedarf. Alle Unitec-Mischer eignen sich für den Unterdruckbetrieb. Dadurch lassen sich auch komplexe Prozessabläufe, wie das bei Einsatz wässriger oder alkoholischer Lösungen erforderliche Vakuumtrocknen nach dem Coatieren, effizient und kostengünstig in nur einer Maschineneinheit realisieren. Ein optionaler Messerkopf verhindert, dass Rohstoffe verklumpen. Sprühsysteme für die Zugabe der Fluide, doppelmantel-temperierte Behälter bzw. elektrisch beheizte Deckel und Oberflächen sowie weitere Optionen ermöglichen die Anpassung an produkttypische Erfordernisse. Die Betriebsparameter werden permanent erfasst und ggf. über Bussysteme zur lückenlosen Chargenrückverfolgung weitergeleitet. Über die Unitec-Hochleistungs-Universalmischer hinaus umfasst das Produktprogramm von MTI Mischtechnik eine Vielzahl innovativer Mischerkonzepte für die Kunststoff-verarbeitende, die chemische, die Lebensmittel- und die Pharmaindustrie. Dazu gehören Vertikal-Schnellmischer, Horizontal-Universal- und -Kühlmischer sowie unterschiedliche Heiz-/Kühlmischer-Kombinationen, ein vielseitig verwendbarer Labormischer und das Venttec-Aspirations- und Filtersystem für optimale Dryblend-Qualität und maximale Entfeuchtungsleistung. 
Halle 1, Stand 154

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