13. Schüttgut-Forum Know-how rund ums Silo

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Zeppelin Systems GmbH

Berufsgenossenschaft Rohstoffe und chemische Industrie (BG RCI)

Schwedes + Schulze Schüttguttechnik GmbH Ingenieurbüro + Schüttgutlabor

Wenn Lagern, Austragen und Arbeiten im Silo nicht zum Problem werden sollen – Während Autofahrer Silos häufig als Landmarke nutzen, nehmen Betreiber diese meist erst dann wahr, wenn es zu Problemen kommt. Doch der richtige Umgang mit dem Silo erfordert spezifische Kenntnisse. Wie sich beispielsweise Austragprobleme erkennen und lösen lassen, erfahren Betriebs- und Instandhaltungsingenieure auf dem 13. Schüttgut-Forum in Würzburg.

Wenn aus dem Silo nichts mehr fließen mag, kann das verschiedene Ursachen haben. Klassiker sind Brückenbildung oder auch Anbackungen an den Silowänden. Aber auch unregelmäßiger Austragmassenstrom, Entmischungen und zu breite Verweilzeitverteilung können zu Fallstricken beim Materialfluss von Schüttgütern werden. Bei einer Neugestaltung des Silos lassen sich diese Austragprobleme durch eine verfahrenstechnische Siloauslegung von Anfang an vermeiden. Schließlich werden dabei auf der Basis von gemessenen Schüttguteigenschaften Auslaufabmessungen sowie Trichterneigung und -wandmaterial festgelegt.

Bei bestehenden Silos oder bei der Nutzung eines Silos für ein neues Schüttgut erscheinen der Aufwand und die daraus umzusetzenden Maßnahmen mitunter zu aufwändig, sodass auf Austraghilfen zurückgegriffen wird. Diese können hilfreich bei der Lösung von Austragproblemen sein. Sie sind aber in ihrer Wirkung auch begrenzt und können in der Anwendung zu Risiken führen.

Auf dem 13. Schüttgut-Forum erfahren Betriebs- und Instandhaltungsingenieure von dem Schüttguttechnik-Experten und Programmbeirat des Schüttgut-Forums Harald Heinrici, wie sie mögliche Austragprobleme in Silos erkennen. Er zeigt zudem Wege auf Austraghilfen sinnvoll einzusetzen und Risiken von Austraghilfen zu vermeiden.

Handling von Recyclaten und Elastomeren

Recyclate und Elastomere sind oft heterogene Kunststoffe, deren Fließeigenschaften mit herkömmlichen Messmethoden nur begrenzt ermittelt werden können. Dr. Harald Wilms von Wilms-ITC Ingenieurbüro weiß, dass klassische Auslegungsverfahren dennoch gute Ansatzpunkte bieten, für diese Schüttgüter zuverlässige Anlagen zu bauen und zu betreiben. An Beispielen für die Lagerung von PET-Flakes, dem Homogenisieren eines thermoplastischen Elastomers und der Förderung und Dosierung eines Mischkunststoff-Mahlguts wird Wilms den Teilnehmern einen detaillierten und praxisbezogenen Einblick in diese Vorgehensweise geben.

Risiko raus beim Arbeiten rund ums Silo

Treten beim Betrieb von Silos Probleme auf, etwa durch das Schüttgut oder aufgrund von Verschleiß, steigen oder fahren oft Beschäftigte in das Silo ein, um Reparaturen auszuführen oder Brücken bzw. Verstopfungen zu beseitigen. Gerade bei diesen Tätigkeiten ereignen sich immer wieder Unfälle mit schweren Verletzungen oder tödlichem Ausgang. Gefahren und Belastungen werden nicht erkannt und gebotene technische, organisatorische und auch personelle Maßnahmen unzureichend berücksichtigt.

Ausgehend vom Unfallgeschehen in der Baustoffbranche wird Jürgen Pester von der BG Rohstoffe und chemische Industrie (RCI)die Bedeutung der Gefährdungsbeurteilung zur Risikoreduzierung von der Siloerrichtung bis zur Störungsbeseitigung diskutieren. Instandhalter lernen ausgewählte Rechtsvorschriften und Regeln sowie daraus abzuleitende Maßnahmen kennen und bekommen Einblick in Unterstützungen und Hilfsmittel der BG RCI.

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