Pflugscharmischer Offen für Einsparungen

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AZO GmbH + Co. KG

Gebr. Lödige Maschinenbau GmbH

Auf der Achema 2015 stellt Gebr. Lödige Maschinenbau die neuartige Schaufel, High Efficiency Shovel, für das Mischen von Feststoffen in horizontalen Pflugscharmischern vor.

Die patentierte High Efficiency Shovel, kurz HES genannt, ist so konstruiert, dass sie im Vergleich zu einer Standardschaufel eine geringere Antriebsleistung erfordert. So können erhebliche Energieeinsparungen realisiert werden. Denn die von den Paderborner Mischerexperten entwickelte Lösung verfügt, anders als Standardschaufeln, über eine Öffnung im Schaufelblatt. Diese entspricht 85 Prozent der Fläche.

Der Vorteil der neuen Konstruktion: Sie ermöglicht eine signifikante Verringerung des Anfahrmoments um etwa 40 Prozent und reduziert die Blindleistung. Damit ist eine niedrigere installierte Motor-Leistung des Mischers erforderlich. Die besondere Effizienz der Schaufel zeigt sich auch im Betrieb des Pflugscharmischers: Hier verringert sich das Drehmoment um etwa zehn Prozent und erlaubt so weitere Energieeinsparungen.

Die HES eignet sich für Branchen, in denen schwerere Produkte verarbeitet werden oder solche Feststoffe, bei denen die einzelnen Partikel zum Verkeilen neigen – so wie beispielsweise in der Baustoffindustrie. Die neue Schaufelkonstruktion verbindet hohe Wirtschaftlichkeit mit den Qualitäten einer Standardschaufel von Lödige: Die HES ist ebenso wartungsfreundlich und erzielt eine vergleichbare Mischqualität wie bekannte Systeme.

Ebenfalls bei Lödige auf der Achema zu sehen: Der konsequent wirtschaftliche Pflugschar-Chargenmischer FM 130 D. Das für die Aufbereitung von Schüttgütern konzipierte Modell zeichnet sich durch kurze Mischzeiten und eine hohe Reproduzierbarkeit der Chargen aus.

Mit dem Pflugschar-Chargenmischer FKM 2400 D zeigt das Unternehmen eine Maschine, die aufgrund ihrer verschiedenen Ausrüstungsoptionen ausgesprochen vielseitig einsetzbar ist, da hierfür verschiedende Befeuchtungs- und Granulierungseinrichtungen verfügbar sind. Selbst pumpfähige Massen lassen sich verarbeiten.

Ebenfalls vorgestellt wird die Coaterserie LC, bei der alle drei Teilprozesse, die für das Beschichten mit einem Filmüberzug relevant sind, optimiert wurden: Das Aufsprühen des Lacks, die Durchmischung der Tabletten und deren Trocknung. Dabei arbeitet der LC 70 bis zu 40 Prozent schneller als herkömmliche Geräte. Die moderne Bedienoberfläche eines Touch Screen Panel gewährleistet eine intuitive Bedienung aller verfahrenstechnischen Maschinen. So ist eine schnelle Inbetriebnahme der Systeme möglich, die sich im Arbeitsalltag auszahlt.

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