Für hohe Förderleistung Mobile Big Bag-Entleerstation mit flexiblem Spiralförderer

Anbieter zum Thema

Flexicon (Europe) Ltd.

Coperion GmbH

Müssen Schüttgüter schnell und staubfrei gefördert werden und dies an mehreren Anlagenstandorten, bietet sich eine mobile Big Bag-Entleerstation an.

Big Bags können nun mit der Entleerstation der Bulk-out-BFF-Serie Flexicon auch mit einem Gabelstapler beladen werden. Hierbei sorgt eine abnehmbare Big Bag-Hebevorrichtung mit Z-Clip-Schlaufenhalterungen für das sichere Anbringen von Big Bags auf dem Boden in ergonomischer Arbeitshöhe, das anschließende Anheben mit dem Gabelstapler und das Positionieren in die Aufnahmeschalen oben auf den senkrechten Pfosten der Entleerstation.

Der Big Bag-Auslaufstutzen wird durch ein Irisventil mit einem Durchmesser von 305 mm gezogen, das dann um den Auslaufstutzen herum geschlossen wird und so den Materialfluss verhindert. Der Auslaufstutzen kann gelöst, die Schnappverschluss-Zugangstür geschlossen und das Ventil langsam geöffnet werden. Damit ist ein kontrollierter Materialfluss in den geschlossenen Trichter durch die Big Bag-Schnittstellenrutsche möglich.

Sichere vollständige Entleerung

Die vollständige Entleerung wird durch die Flow-Flexer-Walkeinrichtung unterstützt, indem sie in zeitlichen Abständen gegen die gegenüberliegenden Unterseiten des Big Bags drückt, um eine steile V-Form zu bilden. Ergänzt wird dies durch oben montierte Pop-Top-Streckvorrichtungen, die den Big Bag beim Entleerungsvorgang anheben und so den Materialfluss aus den Ecken des Bags durch den Auslaufstutzen fördern.

Der Trichter wird mit einem Bag-Vac-Staubsammelsystems entlüftet, das innerhalb des abgedichteten Systems einen Unterdruck erzeugt, um die verdrängte Luft und den Staub einzudämmen und alle Partikel abzusaugen, die sich während des Trennvorgangs in den Sackfalten verfangen haben. Luftdüsen mit umgekehrten Impulsen lösen das Material, das sich auf den Filtern angesammelt hat, in einem zeitgesteuerten Zyklus und führen es in den Materialstrom zurück.

Der geschlossene Trichter mit einem Fassungsvermögen von 156 Litern ist mit Füllstandssensoren und einem pneumatischen Rüttler, der den Materialfluss zum Förderer unterstützt, ausgestattet.

Der Auslass des Trichters beschickt den Einlass eines flexiblen Bev-Con-Spiralförderers, der freie und nicht frei fließende Schüttgüter mit einer Neigung von 45 Grad über kundenspezifische Entfernungen befördert, um sie über ein Fallrohr direkt in Verarbeitungsanlagen oder Lagerbehälter zu entladen.

Selbst für schwierige Rohstoffe geeignet

Dank der speziellen Geometrie der internen Spirale können auch Rohstoffe verarbeitet werden, die verklumpen, zusammenbacken, schmieren, sich festsetzen oder verflüssigen, ohne dass Gemische getrennt werden. Die Spirale ist das einzige bewegliche Teil, das mit dem Material in Berührung kommt. Da der Motor oberhalb bzw. hinter dem Auslauf angekoppelt ist, wird ein Kontakt des Materials mit Dichtungen oder Lagern verhindert und eine schnelle Reinigung ermöglicht.

Die auf einem mobilen Untergestell mit Stützmast montierte, in sich geschlossene Einheit kann zur Beschickung verschiedener Standorte oder zu einer Reinigungsstation gerollt werden.

Schnelle Reinigung

Die Reinigungskappe unten am Förderrohr kann entfernt werden, um die glatten Innenflächen mit Dampf, Wasser oder Reinigungslösungen zu spülen oder um die flexible Spirale zur Reinigung und Inspektion vollständig zu entfernen.

Das System ist in Kohlenstoffstahl mit robuster industrieller Beschichtung, mit Materialkontaktflächen aus Edelstahl oder in komplett rostfreiem Stahl erhältlich, der nach Industrie-, Lebensmittel-, Molkerei- oder Pharmastandards gefertigt ist. Die Steuertafel mit SPS ermöglicht manuelle und automatische Start-/Stopp- und Geschwindigkeitsanpassung.

Flexicon fertigt auch andere Konfigurationen mobiler und stationärer Big Bag-Entleerstationen, sowie flexible Spiralförderer, Rohrkabelförderer, pneumatische Fördersysteme, Big Bag Aufbereiter, Big Bag Befüllstationen, Sackentleerstationen, Fass-/Box-/Behälter-Kippstationen, Fassbefüllstationen, Dosier- und Mischanlagen sowie automatisierte werksweite Schüttguthandhabungssysteme.