Wägetechnologie Kleingebinde und Big Bags auf einer Linie befüllen

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Kleingebinde und Big Bags trennen hinsichtlich der Abfülltechnologie normalerweise Welten. Ein Kunde wollte dies jedoch nicht länger hinnehmen und befüllt nun beide Gebinde auf einer Linie. Die Technologie dafür liefert ein kleines Schweizer Unternehmen.

Bei einer neuen Verpackungslinie für einen Kunden stand das Schweizer Unternehmen Burgener vor einer neuen Herausforderung. Das Unternehmen mit Sitz in Visp im Kanton Wallis ist Spezialist für Abfüll- und Verschließtechnik für die Pharma-, Chemie- und Nahrungsmittelbranche. Sein Fokus liegt auf Schüttguttechnik und Gebindeverarbeitung. Trotzdem war die Anfrage ungewöhnlich – es sollten Gebinde von 100 Gramm bis 1,5 Tonnen in einer einzigen Linie abgefüllt werden und dies bei höchster Dosiergenauigkeit.

Burgener löste die Aufgabe mittels einer flexiblen Anlage mit modular aufgebautem Abfüllstrang. Für den Abwiegevorgang setzt der Maschinenbauer auf Wägeelektronik von Siemens. Die Lösung reduziert nicht nur Engineering- und Programmierungsaufwand, sondern passt auch optimal zum modularen Anlagenaufbau, in dem das Verwiegemodul einfach mechanisch ausgetauscht werden kann. Die Integration beider Wägemodule samt Waage in dasselbe Bedienterminal erleichtert die Handhabung.

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Üblicherweise werden Verpackungsgebinde verschiedener Größen auch in unterschiedlichen Anlagen verarbeitet. Ein Burgener-Kunde jedoch benötigte unbedingt eine Anlage, die sowohl Kleingebinde als auch Big Bags abwiegen und abfüllen kann – trotz der weit auseinander liegenden Dosiergewichte. Darüber hinaus sollte die Anlage bei einer Dosiergenauigkeit von zehn Gramm nach OIML (Organisation für das gesetzliche Messwesen) eichfähig und bis in Atex-Zone 2/22 (explosionsgefährdeter Bereich) einsetzbar sein.

Für Burgener eine Herausforderung, der sich die Experten gerne stellten. Schließlich war der Erfindergeist der Ingenieure geweckt. Für das neu entwickelte Konzept eines modularen Abfüllstrangs setzte Burgener auf die präzise Wägeelektronik Siwarex WP251 von Siemens. Diese steuert Dosier- und Abfüllaufgaben komplett unabhängig und erfüllt dabei typische Anforderungen vieler Prozesse, wie Genauigkeit und Geschwindigkeit. Als Teil der Simatic S7-1200 Basic-Controller-Familie ist sie nahtlos in TIA-Portal integriert. Gleichzeitig kann sie aber auch ohne Simatic CPU genutzt werden.

Autarke Wägeelektronik

Das Konzept bei Burgener sieht vor, dass das Verwiegungsmodul je nach Gebindegröße mechanisch ausgetauscht werden kann. Eine Waage deckt den Messbereich von 100 Gramm bis 150 Kilogramm ab, eine zweite den Bereich von 500 Gramm bis 1500 Kilogramm. Beide Waagen sind mit der gleichen Wägeelektronik ausgestattet und in dasselbe Bedienterminal integriert. Die Wägemodule sind dabei unabhängig von der zentralen Anlagensteuerung, einer Simatic S7-1500, und ihren Zykluszeiten. Dadurch wird eine besonders hohe Prozessgenauigkeit erreicht. Die Steuerung verwaltet u.a. die Materialparamater und sendet sie mit den definierten Sollwerten per Funktionsbaustein an die Wägeelektronik. Dann werden die Dosierprozesse gestartet.