Erst testen – dann investieren Entscheidungshilfe bei Produktinspektionstechnologien

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Angesichts steigender Betriebskosten und der Forderung nach höherer Produktionslinieneffizienz müssen sich Hersteller darauf verlassen können, dass jede neue Investition einen Mehrwert schafft. Aus diesem Grund weist Mettler-Toledo Produktinspektion auf sein Programm „Erst testen − dann investieren“ hin.

Anstatt sich auf theoretische Spezifikationen oder Empfehlungen von der Stange zu verlassen, können Hersteller Kontrollwaagen, Metallsuchsysteme, Röntgeninspektionssysteme und visuelle Inspektionssysteme zunächst mit eigenen Produktmustern testen, bevor sie sich zum Kauf verpflichten. Dies gibt Unternehmen die Möglichkeit, die Leistung von Produktinspektionssystemen in ihrer spezifischen Anwendung und Produktionsumgebung zu bewerten. Die Testresultate bringen Klarheit und tragen zur Vermeidung kostspieliger Fehlentscheidungen bei.

Ganz gleich, ob es um die Verbesserung der Qualitätskontrolle, die Reduzierung von Produktverschwendung, die Validierung der Fremdkörpererkennung oder die Minimierung von Fehlausschleusungen geht – das Programm erleichtert Herstellern die Auswahl der am besten geeigneten Inspektionslösung.

Ein globales, flexibles Testkonzept

Am Anfang steht häufig der Besuch eines Demo Vans mit Vorführsystemen von Mettler-Toledo. In diesen mit umfassender Inspektionstechnologie ausgestatteten, mobilen Showrooms haben Hersteller Gelegenheit, die Systeme in ihrer eigenen Produktionsstätte aus nächster Nähe in Aktion zu erleben. Teams aus den Bereichen Betrieb, Produktion, Qualität, Beschaffung und Management können die Systeme in der Praxis erproben, Fragen stellen und mit der Bewertung der passenden Lösung für ihre Produktionslinie beginnen.

Viele Kunden lassen ihre Produkte anschließend in einem der globalen Mettler-Toledo Supportzentren für Produktinspektion in den USA, Spanien, Malaysia und China testen. In diesen Zentren werden von Herstellern eingesendete Produktmuster detaillierten Tests unter kontrollierten Bedingungen unterzogen. Dabei werden Liniengeschwindigkeit, Produkttemperatur, Verpackungsformat und andere kritische Variablen simuliert, um reale Umgebungen nachzubilden. Dies gibt Aufschluss darüber, wie die Inspektionstechnologie unter tatsächlichen Produktionsanforderungen funktionieren würde.

Die Hersteller können dann an einer Live-eDemo teilnehmen, d. h. an einem interaktiven Remote-Meeting, bei dem Technikerteams von Mettler-Toledo den Testprozess live per Video-Link demonstrieren.

Für Anwendungen, deren Validierung in einer Live-Produktionsumgebung unerlässlich ist, steht Herstellern als alternative Option das Mietprogramm zur Verfügung. Im Rahmen dieses Programms können Unternehmen ein voll funktionsfähiges System für einen festgelegten Zeitraum an der eigenen Produktionslinie installieren, um die Leistung unter realen Bedingungen vollständig im Blick zu behalten und eine sichere Kaufentscheidung zu treffen.

Detaillierte Berichte fördern datenbasierte Entscheidungen

Am Ende jedes Tests erstellen die Expertenteams für Produktinspektion von Mettler-Toledo einen detaillierten, maßgeschneiderten Bericht. Die Berichte beinhalten wertvolle Leistungsdaten wie die erreichbare Erkennungsempfindlichkeit, die Wägegenauigkeit, die Erkennungswahrscheinlichkeit und sämtliche produktionsspezifischen Faktoren, die möglicherweise die Systemleistung beeinflussen.

Diese Einblicke helfen Herstellern dabei, die am besten geeignete Technologie (Kontrollwägen, Metallerkennung, Röntgeninspektion oder visuelle Inspektion) für ihre Anforderungen zu identifizieren. Darüber hinaus liefern sie internen Interessengruppen stichhaltige Argumente für Investitionsentscheidungen. Die Möglichkeit, mehrere Systemkonfigurationen oder Technologien parallel zu vergleichen, fördert zusätzlich eine fundierte und schnelle Entscheidungsfindung.

Anstatt sich auf Annahmen und Vermutungen zu verlassen, können Hersteller auf Basis realer Ergebnisse investieren, die die Herausforderungen ihrer Produkte, Prozesse und Produktionslinien widerspiegeln.

Leistungsvalidierung vor Ort mit Mietanlagen

In vielen Fällen profitieren Hersteller von der Validierung eines Systems direkt in ihrer eigenen Produktionsstätte. Für diese Szenarien bietet Mettler-Toledo im Rahmen des Programms „Erst testen − dann investieren“ Systeme zur kurzfristigen Anmietung an. So haben Unternehmen die Möglichkeit, vorübergehend ein System an ihrer Produktionslinie zu installieren und dessen Leistung unter tatsächlichen Produktionsbedingungen zu bewerten.

Unabhängig davon, ob die Anwendung temperaturempfindliche Güter, variierende Packungsgrößen oder spezifische Herausforderungen bei der Fremdkörpererkennung beinhaltet – vor Ort durchgeführte Tests bieten zusätzliche Sicherheit. Dies ist besonders nützlich, wenn es auf Geschwindigkeit ankommt, etwa bei Systemausfällen, Kapazitätsbeschränkungen oder bei der Einführung neuer Produktlinien.

Branchenübergreifende Erfolge in der Praxis

Zwei Beispiele verdeutlichen den praktischen Nutzen des Programms:

• Ein Hersteller von Reisprodukten, der 14 Wochen Vorlaufzeit für neue Systeme überbrücken musste, nutzte eine Mietkontrollwaage von Mettler-Toledo, um die Produktion am Laufen zu halten. Die Leistung des Systems übertraf die Erwartungen, sodass der Mietvertrag schnell in einem Kauf der kompletten Lösung mündete.

• Ein Hersteller von Molkereiprodukten, der pulverförmige Produkte in Big-Bags abfüllt, testete und mietete ein auf die Größe und das Format seiner Produkte zugeschnittenes Metallsuchsystem. Nicht zuletzt dank des Zugriffs auf detaillierte Zeichnungen und des umfassenden technischen Supports entschied sich das Unternehmen für ein System von Mettler-Toledo anstatt für die Lösung eines kostengünstigeren Mitbewerbers. Dabei wurden Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Zukunftsfähigkeit als entscheidende Faktoren genannt.

In jedem der genannten Fälle half eine Kombination aus Tests, flexiblen Mietangeboten und fachkundiger Beratung dem Kunden, die richtige Entscheidung für seinen Betrieb zu treffen – ohne Verzögerungen und unnötige Kosten.

Mehr als nur Tests: Kontinuierliche Beratung und Digitalisierung

Nach Abschluss der Tests können Hersteller direkt mit den Techniker*innen von Mettler-Toledo die Resultate im Detail besprechen, Fragen zur Integration stellen und zusätzliche Tools zur langfristigen Leistungssteigerung kennenlernen. Dazu gehören Lösungen wie Prodx, die Datenmanagementsoftware von Mettler-Toledo, die eine Echtzeitüberwachung, eine zentrale Leistungsmessung und eine vereinfachte auflagenkonforme Dokumentation für alle Produktinspektionssysteme ermöglicht. Lebensmittelhersteller, die sich auf die digitale Transformation oder die Vorbereitung auf Audits konzentrieren, profitieren bei Integration von Software wie Prodx von mehr Effizienz, Verantwortlichkeit und Transparenz entlang der gesamten Produktionslinie.